无尘喷漆房有哪些注意事项?


无尘喷漆房注意事项


  1.喷涂前要检查喷涂气压是否正常,确保过滤系统清洁;

无尘喷漆房

  2.检查空压机、油水除尘器,保持喷漆软管清洁。


  3.喷枪、喷管和油漆罐应存放在干净的地方;


  4.喷漆前除用风枪、粘布除尘外,其他所有工序均应在漆房外完成;


  5.在烤漆房内只能进行喷涂和烘烤过程,且烤漆房门只能在车辆进出时打开,打开门时要启动喷涂空气循环系统产生正压,保证室外的灰尘不能进入室内;


  6.要穿着指定的涂装服和穿戴安全防护设备进入涂装间进行操作;


  7.在烘烤操作时,要将油漆室内的易燃物品带出房间;


  8.非必要人员,不得进入油漆房。


  电子厂无尘喷漆房喷涂废气的处理方法有哪些?


  具体来说,废弃物喷洒后首先通过由多层多孔纤维组成的雾化洗涤器,每层单位面积上的孔数从首层开始增加。废气经过洗涤塔时,废气中的细颗粒、漆雾和一小部分有机物不断与微孔和胶水碰撞,细颗粒逐渐细化并相互粘附,后全部相互粘附。


  净化后的有机废气从雾化器进入吸附室。与普通活性炭不同,活性炭吸附室采用新型活性炭团簇代替通道,表面积更大,吸附活性位点更多。当低浓度的有机废气不断通过活性炭束时。甲苯、二甲苯、乙苯这些物质吸附到活性炭中,其余的清洁直接排放。


  活性炭吸附室的活性部位被有机废弃物占据,即活性炭达到饱和状态。


  有机物被带到燃烧室。燃烧室设有多层催化燃烧床。催化燃烧床使用的催化剂为钯等贵金属,广泛应用于电子产品的生产,均为金属催化剂。因为电子厂的生产线比较容易操作。它充分利用了工厂的现有资源,降低了成本。


  有机废气在多层催化床中产生。所有的废气燃烧产生环保的二氧化碳和水,以及废热。催化反应产生的余热回收到无尘喷漆房再利用。用于活性炭的解吸再生,使直接排放到整个喷雾废气中的CO2和H2O得到合理利用。


  充分考虑了生产和废气排放的特点。结合无尘喷漆房的实际生产情况和工艺流程。充分利用无尘喷漆房现有资源。全程联锁,能有效处理废气,充分利用余热。在工程设计过程中是可行的。并且运营效率高,折旧成本低,符合可持续发展的理念。 


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